在无机阻燃剂当中，氢氧化镁具有阻燃、消烟、防滴、填充等多重功能，是近年来开发的一种热门无机阻燃剂。

　　氢氧化镁的分类

　　氢氧化镁按生产方式来分，可分为机械研磨法(也即我们常说的水镁石)和化学合成法，其中机械研磨法的生产能力为30-50万吨，主要集中在辽宁一带。化学合成法又可分为水热法、沉淀法、氧化镁水化法等。氢氧化镁阻燃剂主要应用于各类橡胶和塑料领域，其中用量最大的还是机械研磨法制备的超细氢氧化镁。

　　超细氢氧化镁是由天然水镁石矿物经超细粉碎，并进行一定的表面处理制作的一类无机阻燃剂。由水镁石生产的氢氧化镁阻燃剂，源头采用天然矿物，加工全过程基本上是零排放，可以说从源头到产品都符合绿色化要求，均无毒无害，为环境友好型阻燃剂，因此被誉为“绿色环保型阻燃剂”，具有巨大的市场应用前景。

　　我国是镁资源大国，氢氧化镁阻燃剂具有得天独厚的资源优势和良好的市场前景。据统计，水镁石全国储量约为2500万吨，其中：辽宁省凤城、宽甸水镁石矿藏储量1000万吨，是目前世界上发现的最大的水镁石矿;陕西黑木林(储量约780万吨)，吉林集安(储量大于200万吨);另外，河南西峡、青海祁连山、四川尖石包等地也发现水镁石矿床。

　　氢氧化镁阻燃剂的阻燃机理

　　无机阻燃剂一般都是在气相或凝聚相发挥阻燃作用。对于超细氢氧化镁阻燃剂，其阻燃机理可归纳如下：

　　1)冷却效应。氢氧化镁在受热时会分解，吸收大量的潜热，由此降低聚合物表面的实际温度，减慢聚合物裂解速度，减少可燃物的产生;

　　2)稀释效应。氢氧化镁在受热燃烧的同时释放出大量的水蒸气，水蒸气属于非可燃性气体，可起到稀释可燃性气体和表面氧气的作用，从而使得燃烧不能继续进行，起到气相阻燃的效果。与此同时，氢氧化镁阻燃剂在聚合物中体系中的填充量都较大，在一定程度上也可稀释固相中可燃物的浓度，从而提高制品的阻燃性;

　　3)隔绝效应。氢氧化镁受热后分解生成一层氧化镁致密层，氧化镁是一类绝佳的耐火材料，覆盖于高聚物表面能提高高聚物抵抗火焰的能力，起到隔绝空气阻止燃烧的目的。而分解后的氧化镁也有利于聚合物表面成碳，碳层也是一类优良的隔绝层;

　　4)抑烟效应。氢氧化镁的阻燃作用主要发生在固体降解区外层，对固体降解区和预燃区的作用很小，这就使得可燃物质的燃烧不受影响，故产生的烟雾也相对较少。而氢氧化镁外层燃烧所释放的烟雾也会被分解时产生的水蒸气稀释或吸收，故而起到较好的消烟作用。

　　综上可知，氢氧化镁是一类添加型的高效阻燃剂，具有阻燃、消烟、防滴、填充等多重功能，不仅可以中和燃烧过程中产生的酸性腐蚀气体，还不排放有害物质，是一种绿色环保型阻燃剂。

　　超细氢氧化镁阻燃剂的优势

　　由于氢氧化镁热稳定性好，不产生腐蚀性气体、不挥发、效果持久、没有毒性、价格低廉。同时与氢氧化铝比，它热分解温度高，在阻燃机理、分解能力、热容、炭化作用、抑烟能力、硬度、生产成本等方面都具有明显的优势。具体而言：

　　a) 氢氧化镁的分解能(1137 kJ/g)比氢氧化铝的分解能(1117 kJ/g)高，且热容也高7%，这有助于提高阻燃效率;

　　b) 氢氧化镁硬度比氢氧化铝低，加工时对设备的磨损较小，可延长设备的使用寿命;

　　c) 氢氧化镁的热稳定性优于氢氧化铝。氢氧化镁分解温度较高，约340℃;而氢氧化铝的分解温度为220℃，因而氢氧化镁能承受更高的加工温度，利于加快挤塑速度，尤其适合于加工温度较高的聚合物。

　　d) 氢氧化镁是一种添加型高效抑烟阻燃剂，与氢氧化铝等同类无机阻燃剂相比，具有更好的抑烟效果;

　　e)实验研究表明，氢氧化镁在促进聚合物表面成碳的效果上优于氢氧化铝，因而阻燃效果优于氢氧化铝。